任何企业的工厂选址、平面设计、车间布局、净化设备选择，以及生产和产品质量的管理等，这些“问题”几乎会在所有公司都会遇到。生产企业只有保障生产环境达到洁净标准，防止污染与交叉污染等要求，才能达到净化无尘车间工程设计的目的，推动传统各类工艺技术产品高质量传承发展。当然，在洁净工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足细节，否则很可能“千里之堤，溃于蚁窝”，花费巨大财力和精力建成的工程，会因为一些细节问题而达不到预期效果，影响产品质量。

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   在无尘车间工程设计和施工中，对风管的要求是既经济又能有成效地送风，经济与效率并重。前者要求体现在价钱低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

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   关注节能是贯穿于企业里的方方面面，净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节须要考虑到。

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   无尘车间工程设计须依据气候条件选择不同净化设备，例如其中空调箱的选择，应考虑所处的气候环境。在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端高能效或亚高能效过滤。空调箱配套风机采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。