为让净化无尘车间获得良好的洁净效果，不仅需要采取合理的空调净化措施，而且还需要针对技术、建筑等采取相应的专门措施预防。进行必然需要合理的设计，并且需要按照法律法规进行施工安装，以及正确使用和科学的维护管理。对于一个净化车间来说，以下四个必要条件须同时得到满足，才能保证洁净度达到要求并具备应有的抗污染干扰能力。

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   一、送风洁净度：确保净化无尘车间送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。因此，在选择过滤器时，不仅要基于满足送风洁净度的要求，还要考虑经济性和合理性。 考虑到清洁度要求，原则是为低级别净化无尘车间选择低性能过滤器，为高等级别净化无尘车间选择高性能过滤器。
   二、气流组织：净化无尘车间的气流组织不同于一般的空调房间，要求首先将干净的空气输送到操作现场。它的作用是阻止和减少对加工产品的污染。因此，在设计气流组织时应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能被带走；根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

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   三、送风量或风速：充分通风是为了稀释和去除室内污染空气。根据不同的清洁要求，当净化无尘车间高度较高时，适当增加通风量。其中，100万级净化车间的通风量是根据高或中效净化系统来考虑的，其余的要根据高能效净化系统集中布置在机房或系统末端，可适当增加通风频率10-20％。
   四、静压差：在净化无尘车间中保持一定的正压力是确保洁净室不被污染或减少污染并保持设计洁净度的必要条件之一。即使是负压无尘洁净室，它也必然要具有不低于其洁净度水平的相邻房间或套间，以维持一定的正压，并且可以保持负压洁净室的洁净度。

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